型号：PY-H609
更新时间：2024-08-19 | 阅读：145
详情介绍
深圳市普云电子有限公司 电池极片弯曲挺度仪PY-H609静态弯曲挺度测试仪，材料弯曲强度性能试验机，它是一款智能型电脑挺度测定仪，适用于测定厚度小于2mm的纸张、纸板及片状材料的抗弯曲挺度。
折痕挺度测定仪是我公司根据相关标准规定设计开发的一款具有15°挺度和90°折痕挺度两种测试功能的检测仪器，主要适用于包装造纸行业挺度性能的检测。在高速的自动包装线上，容易出现粘合不牢或卡包的现象，降低生产效率。造成以上现象的主要原因是纸板挺度值和经过压痕后纸板的折痕力值比例不合适。
GB/T 2679.3纸和纸板挺度的测定
GB/T22364《纸和纸板弯曲挺度的测定》
ISO2493《纸和纸板弯曲挺度的测定》
ISO 5628-2019《纸和板 弯曲刚度的测定 - 两点 三点和四点方法的一般原则》Paper and board — Determination of bending stiffness — General principles for two-point, three-point and four-point methods
| 1、 | 试样尺寸： | 38*70mm(标准尺寸) |
| 2、 | 实际测量尺寸： | 38*50mm(标准) |
| 3、 | 跨距范围： | 跨距长度1~60mm，5mm、10mm、15mm、20mm、25mm、30mm、40mm、50mm,8档力臂可调。 |
| 4、 | 跨距精度： | ±0.1mm |
| 5、 | 测量范围： | （0~10000）mN |
| 6、 | 传感器： | 传感精准度 ±0.1% |
| 7、 | 分辨力： | 0.01mN |
| 8、 | 弯曲角度： | 1~92 º无极可调 |
| 9、 | 角度精度： | ±0.1 |
| 10、 | 角度测量： | 单次测试可以同时测定3个不同角度，1-90°可以任意设定。 |
| 11、 | 角速度控制： | 0.5 – 50 °/sec可调，三个测试角度和持续时间独立可调 |
| 12、 | 测量厚度： | 适用于厚度在（0.01~5.0）mm的纸种和其它复合材料 |
| 13、 | 弯曲时间： | 根据材料的弹性选择不同的弯曲时间 |
| 14、 | 试样夹具： | 手动夹具操作，测试完成自动复位 |
| 15、 | 操作界面： | 7inch 触摸屏操作界面，可视化菜单操作。 |
| 16、 | 夹持方式： | 无限制加持，可无损连续夹持 |
| 17、 | 自我校准： | 设备可以实现自我校准，标配校准工具 |
| 18、 | 打印输出： | 模块式一体热敏打印机 |
PY-H609A弯曲挺度专用取样器： 取样尺寸：(70*38)mm折挺度；（38*36）折痕挺度
1、纸张、纸板、薄膜、塑料薄膜及薄片弯曲挺度测试
2、彩盒、牙膏盒等包装盒折痕压痕挺度测试
3、石墨片材，光学膜片、无纺布、复合片状材料硬挺度测试
4、线材、电源线、金属排线硬挺度测试
5、光学膜片、金属薄片、导光板、扩散板、电视背景板挺度测试
1、7.5°和15°挺度测试，其他（ 1~92 º无极可调 °之间任意设置）；
2、测试时间可在（3～30）s之间任意数字设置；
3、测试角度变化由电机全自动控制，提高测量效率，减少了人为的影响；
4、可进行8种弯曲长度的测试：50mm、25mm、10mm等；
5、具有自动调零功能，测试前无需人工对靠试样；
6、具备测量统计、打印等功能，测量时间可设定；
7、测试完成后高速返回到起始位置，返回速度可在（1～12） 之间任意设置；
8、人机界面采用彩色触摸屏，中、英文操作系统，可与上位机软件（另购）通讯。
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电池级片的弯曲挺度是指电池极片在弯曲负荷作用下破裂或达到规定挠度时能承受的大应力，通常用公斤/厘米²[帕]表示。弯曲挺度是衡量电池极片材料抵抗弯曲变形的能力，对于评估电池的整体性能和安全性具有重要意义。
电池极片的弯曲挺度测试可以通过使用专门的测试仪器进行，例如线材弯曲挺度测试仪，这些仪器能够测量极片在反复弯曲条件下的力值，从而评估其弯曲挺度。测试范围通常涵盖从0到5000g，适用于工业新材料生产研发部门以及相关科研机构和质检部门。通过这些测试，可以了解电池极片在实际应用中可能遇到的弯曲条件下的性能表现，确保电池的安全性和可靠性。
此外，电池极片的弯曲挺度还与其电化学性能密切相关。例如，通过麦克马林数的计算，可以分析极片的曲折度，进而评估其电化学性能。麦克马林数是通过极片的曲折度和孔隙率的比值来计算的，这一指标能够帮助我们理解多孔电极内部离子传输的复杂性，以及极片厚度对离子传输路径的影响。
综上所述，电池级片的弯曲挺度是电池设计和安全评估中的一个重要参数，它不仅关系到电池的结构完整性，还直接影响其电化学性能和安全性。通过适当的测试和方法，可以确保电池极片满足特定的弯曲挺度要求，从而提升电池的整体性能和安全性
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