更新时间：2025-12-10 
阅读：33纸和纸板的挺度直接关联产品使用性能与包装防护效果，是造纸生产、包装质控及合规认证的核心检测指标。深圳市普云电子有限公司 PY-H609型纸和纸板挺度测定仪，作为符合 GB/T 2679.3、ISO 2493 等标准的专业设备，凭借精准的力值测量与灵活的参数适配，广泛应用于全品类纸制品挺度检测。为帮助操作人员快速掌握设备使用要点，规避操作误差、保障数据可靠，特整理本操作流程速查表，涵盖试样制备、设备调试、测试执行、数据处理及维护保养全环节，明确关键步骤、核心参数与注意事项，助力高效完成标准化挺度测试。
| 操作阶段 | 关键步骤 | 核心要求 / 参数 | 注意事项 |
|---|---|---|---|
| 一、试样制备 | 1. 取样裁切 | 按 GB/T 450 标准，选取 25mm×100mm/38mm×120mm/50mm×150mm（适配设备支持规格），纵向（MD）、横向（CD）各≥5 个，尺寸误差≤±0.5mm | 边缘无毛刺、褶皱、破损，避免假性变形影响数据 |
| 2. 温湿平衡 | 置于 23℃±1℃、相对湿度 50%±2% 环境中平衡 24h | 水分含量稳定在 6%-8%，波动≤0.5% | |
| 3. 试样检查 | 剔除表面油污、孔洞、纤维缺陷试样 | 确保试样无外力损伤，保持自然状态 | |
| 二、设备调试 | 1. 开机预热 | 接通 AC 220V±10% 电源，开机预热 15 分钟 | 确认设备无异常噪音、报错提示 |
| 2. 零点校准 | 空载状态下，进入 “校准" 界面，执行零点校准 | 确保力值显示为 0，形变值归零 | |
| 3. 参数设定 | - 测试角度：15°/30°/45°/90°（默认 30°）或自定义- 弯曲速度：1-10°/s（默认 3°/s，符合 ISO 标准）- 试样规格：选择与实际匹配的尺寸- 测试方向：纵向（MD）/ 横向（CD） | 按检测标准（GB/T 2679.3/ISO 2493）或客户要求设定，避免参数错配 | |
| 4. 夹具检查 | 调整夹具间距，确保试样放置后无松动、无挤压 | 夹具平行度偏差≤0.5°，避免施力不均 | |
| 三、测试执行 | 1. 试样装夹 | 将平衡后的试样居中放入夹具，夹紧力度以 “不松动、不变形" 为宜 | 试样需与夹具贴合紧密，无偏移（偏移量≤0.3mm） |
| 2. 启动测试 | 点击触摸屏 “开始" 键，设备自动完成弯曲 - 力值采集 | 测试过程中禁止触碰试样、夹具，避免干扰数据 | |
| 3. 结果记录 | 设备自动显示挺度值（mN・m/mN）、力 - 形变曲线 | 若试样破裂 / 异常变形，标注为无效数据，需补测 | |
| 4. 重复测试 | 同方向试样依次测试，两次测试间隔≥30s | 避免连续测试导致夹具残留形变 | |
| 四、数据处理 | 1. 数据计算 | 设备自动计算同组有效试样平均值、标准差 | 剔除无效数据后，有效样本数≥3 个 |
| 2. 报告导出 | 进入 “数据" 界面，通过 USB 导出 Excel/PDF 格式报告 | 报告需包含：标准号、试样规格、测试参数、平均值 | |
| 3. 数据追溯 | 保存测试数据至设备（支持 1000 组存储） | 按批次命名，便于后续查询、对比 | |
| 五、设备维护 & 注意事项 | 1. 日常清洁 | 测试后用无尘布擦拭夹具、工作台，去除纸粉、灰尘 | 避免灰尘堆积影响夹具精度、传感器灵敏度 |
| 2. 定期校准 | 每月用标准力值砝码（如 1000mN・m、3000mN・m）校准力值精度 | 确保误差≤±0.1%，校准记录留存 | |
| 3. 故障处理 | - 力值异常：重新零点校准、检查夹具平行度- 曲线异常：检查试样装夹是否居中、有无破损- 无法导出：更换 USB 接口、确认文件格式兼容 | 复杂故障联系厂家技术支持，禁止自行拆解 | |
| 4. 安全规范 | 设备运行时禁止伸手至夹具区域，测试结束后关闭电源 | 避免挤压、触电风险，延长设备使用寿命 |
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