一、ECT 检测基础认知
ECT(Edge Crush Test,边压强度)是衡量瓦楞纸板沿瓦楞方向单位长度承受垂直压力的核心指标,直接决定纸箱在仓储堆码和运输过程中的承重能力,是家电包装质量管控的关键参数。其检测结果可直接用于预测纸箱抗压性能,降低货物运输破损风险。
标准类别 | 标准编号 | 关键要求 | 适用场景 |
国内标准 | GB/T 6543-2008 | 明确 3-7 层瓦楞纸板 ECT 基准范围 | 国内家电包装通用要求 |
国内标准 | GB/T 2679.3-2015 | 规范试样制备与检测流程 | 实验室检测操作依据 |
国际标准 | ISO 12048 | 与国内标准兼容,细化出口要求 | 跨境家电包装检测 |
国际标准 | ISO 3037 | 规定 12.5±2.5mm/min 测试速率 | 设备参数校准标准 |
纸板层数 | 常见 ECT 范围(kN/m) | 适用家电类型 |
3 层单瓦楞 | 0.45-0.8 | 小型电器配件(如充电器) |
5 层双瓦楞 | 0.8-1.5 | 中型家电(微波炉、电饭煲) |
7 层三瓦楞 | 1.5-2.5 | 大型家电(冰箱、洗衣机) |
1)美的集团
冰箱(≥75kg):双瓦楞纸板 ECT≥8.0kN/m,单试样zui低值不低于 6.8kN/m(标准值 85%);
出口日本产品:ECT≥8.0kN/m,配套耐破度≥1600kPa 要求。
2)西门子医疗
CT 配件(109-136kg):三瓦楞纸板 ECT≥12.0kN/m,需配合蜂窝内衬通过 ISTA 3E 振动测试。
3)亚马逊 SIOC 标准
Type A(<23kg):ECT≥7.0kN/m,BCT≥1.5 倍堆码负载;
Type H(≥43kg):ECT≥14.9kN/m,通过 - 20℃~70℃温度循环测试。
电器重量 | 纸板类型 | zui低 ECT 值(kN/m) | 典型应用 |
≤20kg | 5 层双瓦楞 | 8.7 | 电饭煲、微波炉 |
20-50kg | 7 层三瓦楞 | 12.2 | 洗衣机、空调内机 |
>50kg | 加强型三瓦楞 | 14.9 | 工业电机、大型医疗设备 |
1). 取样规范:从 3-5 个同批次纸箱中随机截取,避开接缝与印刷区,尺寸为 25.0±0.5mm(宽)×100.0±0.5mm(长),共 10 个有效试样;
2). 环境平衡:置于 23±2℃、50±5% RH 环境中 24 小时,消除温湿度对纸板强度的影响。
该设备支持边压 ECT、环压RCT、粘合PAT 等 6 项检测项目,配备 7 寸触屏与美国 AD 转换器,力值范围 0-3kN,精度 ±1%,符合 ISO 13820 与 ASTM D642 标准。
阶段 | 操作要点 | 依据标准 / 说明 |
开机准备 | 连接电源自检,清洁上下压板,确认 “待机" 状态 | 设备维护规范 |
参数设置 | 1. 按 “设置" 选 “边压测试" 模式;2. 设速率 12.5±2.5mm/min;3. 输入试样数(10 个)与宽度(25mm) | ISO 3037GB/T 6546-2021 |
测试执行 | 1. 试样垂直放于压板中心,瓦楞方向与压力平行;2. 按 “开始" 加压至压溃,记录最大压力;3. 复位后更换试样,完成 10 次测试 | 单次耗时约 60 秒 |
数据处理 | 设备自动计算均值 / 最值,按 “保存" 后 USB 导出 | 数据追溯要求 |
维护校准 | 每日清洁压板,每季度校准力值传感器 | 设备说明书 |
基本信息 | 内容 | 试样数据与判定 | ||
检测批次 | ______ | 试样编号 | ECT 值(kN/m) | 是否合格(≥标准值) |
供应商 | ______ | 1 | ______ | □是 □否 |
电器类型 | ______ | 2 | ______ | □是 □否 |
纸板层数 | ______ | 3 | ______ | □是 □否 |
检测日期 | ______ | 4 | ______ | □是 □否 |
设备型号 | PY-H603 | 5 | ______ | □是 □否 |
环境条件 | 温______℃ 湿______% | 6 | ______ | □是 □否 |
执行标准 | ______ | 7 | ______ | □是 □否 |
标准要求 | ______kN/m | 8 | ______ | □是 □否 |
统计结果 | 均值:kN/m 合格率:% | 9 | ______ | □是 □否 |
检测员 | ______ | 10 | ______ | □是 □否 |
备注 | (记录试样破损 / 设备异常等) |
3. 批次合格条件:10 个试样平均值≥标准值,且单个最小值不低于标准值的 85%(参考美的标准);
4. 异常处理:超差批次需启动复检,复检仍不合格则执行供应商退货流程。
1. 设备合规性:确保设备通过 CNAS/CMA 认证,每年进行计量校准;
2. 试样有效性:避免试样有压痕、撕裂,瓦楞方向与取样方向必须垂直;
3. 环境控制:测试全程保持标准温湿度,避免试样吸湿或失水;
4. 安全操作:加压时操作人员需远离压板区域,防止试样崩溅。