薄膜动态弯折试验机（深圳市普云电子有限公司PY-E608D柔性材料高低温耐折叠疲劳试验机）专为模拟包装薄膜、电子柔性薄膜、医用薄膜等柔性材料的实际反复弯折场景设计，可精准评估材料抗疲劳性、耐折强度及弯折过程中的性能衰减。测试流程需严格遵循“样品准备-设备调试-正式测试-数据处理"逻辑，且契合GB/T 11547《塑料 耐反复折叠试验方法》、ISO 527-3《塑料 拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试验条件》等标准要求，具体步骤如下：

 一、测试前准备阶段

 1. 样品准备（核心：确保代表性与一致性）

- 取样规范：从同一批次、同厚度薄膜中随机取样，规避带划痕、气泡、边缘毛糙的瑕疵样品。尺寸需满足：宽度15mm±0.5mm，长度100mm-150mm（需覆盖夹具夹持长度与弯折区域）；用千分尺在样品不同位置测量3次厚度，取平均值（偏差≤5%）。每组测试至少准备5个平行样品，减少偶然误差。

- 状态调节：将样品置于标准环境（温度23℃±2℃、相对湿度50%±5%，可按材质标准调整）中平衡至少4小时，消除加工残留应力，避免温湿度影响（如低温致脆、高湿软化）。

- 标记记录：在样品非弯折区域标注编号（如S1-S5），记录初始状态（表面颜色、有无微小缺陷）。

 2. 设备检查与校准（核心：保障测试准确性）

- 外观与安全核查：检查PY-E608D薄膜动态弯折试验机(耐折度测定仪)的机身、夹具、传动部件是否完好无松动；验证急停按钮、电源开关功能正常，排除夹手、卡滞等安全隐患。

- 关键参数校准：按每6个月1次的校准周期，用标准工具验证：弯折角度（如90°/180°/360°，需匹配测试需求）、弯折频率（如10-60次/min，用频率计校准）、夹具张力（用拉力计校准，避免过松打滑或过紧断样）。

- 辅助工具准备：备好记录表格、放大镜（观察微裂纹）、千分尺（复测厚度）等耗材。

 二、样品安装与参数设置

 1. 样品安装（核心：受力均匀无额外应力）

打开PY-E608D柔性材料高低温耐折叠疲劳寿命试验机的夹具，将样品两端分别固定在上下（或左右）夹具中，确保样品居中对齐（弯折区域位于夹具中间，避免偏移导致受力不均）；调节夹持长度至10mm-15mm（露出足够弯折区域且防脱落）；手动轻拉样品检查张力，确保无松弛或过度拉伸，必要时通过设备张力旋钮微调。

 2. 参数设置（核心：匹配标准与应用场景）

在PY-H608D操作界面按测试目的设置参数：  

- 弯折角度：按标准或工况选择（如GB/T 11547默认180°对折，柔性屏测试常用90°摆动）；  

- 弯折频率：设定10-60次/min（避免频率过高导致样品发热）；  

- 停止条件：选择“样品断裂自动停机"（测耐折寿命）或“达到设定次数停机"（测性能保留率，如1000次）；  

- 监测功能：若设备带传感器，开启“力值监测"（记录应力变化）和“位移监测"（验证弯折幅度稳定性）。

 三、预运行与正式测试

 1. 预运行检查（核心：排除操作与设备误差）

点击PY-E608D薄膜往复疲劳试验机“点动"按钮，完成1-2次弯折循环，观察样品弯折是否顺畅、有无偏移，夹具是否松动，参数是否与设定一致；若异常，立即停机调整，直至设备运行正常。

 2. 正式测试（核心：实时监控与精准记录）

启动设备开始计数，实时观察样品弯折区域状态：记录shouci出现缺陷（发白、≥0.5mm微裂纹，需用放大镜确认）的次数，以及样品断裂时的总弯折次数（耐折次数）。若设备自动记录，定期核查数据存储情况；若手动记录，每100次弯折记录一次状态。  

单个样品测试结束后停机，取下样品标记断裂位置（如中间、靠近夹具处）并拍照留存。重复操作完成所有平行样品测试。

 四、测试后处理与数据整理

 1. 样品后观察

用放大镜或显微镜观察测试后样品：记录裂纹位置（是否在弯折中心）、长度/宽度，分析断裂面特征（脆性/韧性断裂，判断失效模式）；对未断裂样品，检查表面颜色、厚度变化。

 2. 数据整理与计算

按样品编号梳理原始数据：例如S1样品初始厚度0.12mm、弯折角度180°、频率30次/min，shouci缺陷次数850次、断裂次数1200次、断裂位置为中间；S2样品初始厚度0.11mm、弯折角度180°、频率30次/min，shouci缺陷次数920次、断裂次数1350次、断裂位置为中间。  

计算统计参数：平均断裂次数（所有样品断裂次数算术平均值）、标准差（反映数据离散度）、合格率（按设定合格次数计算合格样品占比）。

 3. 报告输出

测试报告需包含：样品信息（材质、批次、厚度、状态调节条件）、设备信息（PY-H608D型号、校准日期、执行标准）、测试参数（角度、频率、停止条件）、原始数据、统计结果、样品缺陷照片，及结论（如“该批次PET薄膜平均耐折次数1280次，符合使用要求"）。

 五、注意事项

1. 标准统一：明确执行标准（GB/ISO/ASTM），确保样品尺寸、参数设置符合标准要求；  

2. 环境稳定：测试全程保持温湿度恒定，避免影响薄膜柔韧性；  

3. 异常处理：若某样品断裂次数显著偏低（如因安装错误导致），需在报告注明，必要时重测；  

4. 安全操作：设备运行时禁止触碰夹具与样品，测试后关闭电源并清理台面。

通过上述流程，深圳市普云电子有限公司PY-E608D薄膜动态弯折试验机（耐折度试验机）可系统评估柔性材料的耐折叠性能，为材料选材、工艺优化及场景适配提供可靠数据支撑。