一、核心定义与测试目的‌

‌1. 薄膜柔性测试（Flexibility Test）‌

• ‌定义‌：评估薄膜材料在‌单次或低周次变形‌

  下的抗断裂能力、延展性及回复性，关注材料的基本力学性能。

• ‌测试目标‌

  ：

• 确定材料屈服强度、弹性模量、断裂伸长率等参数。

• 验证材料在装配或使用中承受弯曲、拉伸或压缩时的可靠性（如贴合曲面结构）。

‌2. 耐弯折试验（Bending Fatigue Test）‌

• ‌定义‌：模拟材料在‌高周次反复弯折‌

  下的耐久性，检测疲劳裂纹萌生与扩展行为。

• ‌测试目标‌

  ：

• 预测材料寿命（如折叠屏铰链区域弯折20万次以上的性能衰减）。

• 分析界面分层、导电层断裂等功能性失效。

• 

‌二、测试方法与设备对比‌

‌1. 薄膜柔性测试方法‌

‌

2. 耐弯折试验方法‌

‌

三、关键性能指标与数据分析‌

‌1. 薄膜柔性测试核心数据‌

• ‌弹性变形区‌

  ：弹性模量（E）、屈服强度（σ_y）。

• ‌塑性变形区‌

  ：断裂伸长率（ε_b）、韧性（应力-应变曲线下面积）。

• ‌典型案例‌

  ：

• ‌锂电池铝塑膜‌

  ：要求断裂伸长率＞150%（确保电芯封装不破裂）。

• ‌光学PET膜‌

  ：弹性模量≥3.5GPa（防止贴合曲面时起皱）。

‌2. 耐弯折试验核心数据‌

• ‌疲劳寿命（S-N曲线）‌

  ：弯折次数与应力幅值的关系，用于预测材料寿命。

• ‌裂纹扩展速率（da/dN）‌

  ：结合金相显微镜或DIC技术量化裂纹增长。

• ‌功能衰减‌：如导电膜电阻变化率、光学膜雾度增加值。

• 

‌四、典型行业应用‌

‌1. 消费电子（折叠屏）‌

• ‌柔性测试‌

  ：评估UTG玻璃（超薄柔性玻璃）的极限弯曲半径（R=1mm时不断裂）。

• ‌耐弯折试验‌

  ：模拟20万次折叠后OCA胶透光率（ΔT＜2%）与铰链阻尼力衰减（＜10%）。

‌2. 新能源（锂电池封装）‌

• ‌柔性测试‌

  ：铝塑膜在卷绕装配中的断裂伸长率（＞120%）。

• ‌耐弯折试验‌

  ：极耳区域弯折500次后密封性（氦检漏率＜0.01Pa·m³/s）。

‌3. 医疗（可穿戴设备）‌

• ‌柔性测试‌

  ：生物相容性TPU薄膜的拉伸回复率（＞95%）。

• ‌耐弯折试验‌

  ：传感器导线弯折10万次后的电阻波动（＜5%）。